電線電纜塑料層出現脫節(jié)和斷膠的原因有哪些？電線和電纜是電力傳輸和信息傳遞的關鍵材料，它們由一個或多個絕緣導體組成，可能還包含額外的保護層。在使用過程中，有時會出現塑料層分離或斷裂的問題。以下是導致這種情況的一些原因及其解決方案：
電線電纜塑料層出現脫節(jié)和斷膠的原因有哪些？故障原因分析如下：
1. 導體受潮或油污：導體表面如果存在水分或油脂，會影響塑料層的粘附。
2. 線芯與模具接觸不良：過重的線芯與模具局部接觸可能導致溫度下降，塑料冷卻不均，從而引起塑料層的分離。
3. 半成品質量問題：如鋼帶或塑料帶安裝不當，接頭不穩(wěn)定或尺寸過大，都可能導致問題。
電線電纜塑料層出現脫節(jié)和斷膠的原因有哪些？解決方案如下：
1. 模具選擇：選擇尺寸稍大的模具，特別是護套模具，應增加6至8毫米的余量。
2. 調整模具設計：減少模芯嘴的長度和厚度，以改善塑料層的均勻性。
3. 控制生產速度：降低螺桿轉速和牽引速度，以確保塑料層的充分固化。
4. 溫度調節(jié)：適當提高機頭的溫度控制，以促進塑料層的粘合。
通過這些措施，可以有效減少電線電纜塑料層脫節(jié)和斷膠的問題，確保電力和信息傳輸的穩(wěn)定性。